Sürekli Sıcaklık Ölçüm Sistemi

Kısa Açıklama:

Tandiş erimiş çeliğinin sürekli sıcaklık ölçüm cihazı, sıcaklık tüpü, dedektör, sinyal işlemcisi ve görüntü ekranından oluşur.Tandişteki erimiş çelik sıcaklığının gerçek zamanlı, sürekli ve doğru bir şekilde izlenmesi, erimiş çeliğin kızılötesi radyasyon parametrelerinin tespit edilmesi ve analiz edilmesiyle gerçekleştirilebilir.
WLX-II tipi erimiş çeliğin sürekli sıcaklık ölçüm cihazının ölçüm prensibi şu şekildedir: sıcaklık tüpünü tandiş erimiş çeliğe yerleştirin, özel olarak tasarlanmış dedektör sıcaklık tüpünün altından kızılötesi radyasyon enerjisini alır, kızılötesi radyasyon enerjisini elektrik sinyaline dönüştürür ve iletir. imha edilmesi için işlemciye sinyal gönderir.Daha sonra ölçülen sıcaklık gösterge ekranında ve geniş ekranda gösterilecektir, bu arada sıcaklık verileri gerçek zamanlı görüntüleme ve kayıt için ana kontrol odasındaki bilgisayara iletilebilir.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Fonksiyonel özellikler

Yüksek ölçüm doğruluğu, hızlı tepki hızı, güçlü anti-parazit yeteneği ile, erimiş çeliğin WLX-II tipi sürekli sıcaklık ölçüm cihazı, yerli en son nesil yüksek hassasiyetli erimiş çelik sıcaklık ölçümü olan erimiş çelik sıcaklık değişimini gerçek zamanlı çevrimiçi izleme özelliğine sahiptir. ürün.Çeşitli çelik fabrikalarındaki uygulamalarla ürünün güvenilirliği ve stabilitesi yeterince doğrulanmıştır.Kesinlikle platin rodyum termokupl termodetektörün yerine geçecek ideal üründür.

Temel teknik parametreler

Ölçüm aralığı: 700-1650°C
Ölçüm belirsizliği: ≤ ±3°C
Sıcaklık tüpünün ömrü: ≥24 saat (Saha durumuna göre farklı kullanım ömrüne sahip sıcaklık tüpleri üretilebilir)
Kullanım sıcaklığı: 0-70°C (dedektör), 5-70°C (sinyal işlemcisi)
Standart çıkış: 4-20mA/1-5V(1450-1650°C'ye karşılık gelir)
Çıkış itici gücü: ≤400Ω(4-20mA)
Çıkış doğruluğu:0,5
Güç kaynağı:Ac220V±10V, 50HZ
Güç: sinyal işlemcisi 30W ve geniş ekran 25W.

Sıcaklık tüpü

detay
detay

Sıcaklık tüpü, bağlantı tüpü ve yangına dayanıklı koruyucu muhafazadan oluşur.Yangına dayanıklı koruyucu muhafaza, bağlantı borusu aracılığıyla dedektöre bağlanır.Tandiş erimiş çeliğinin farklı derinliğine ve erimiş çeliğin sıcaklık borusuna korozyonuna göre, sıcaklık uzunluğu 1100 mm, 1000 mm ve 850 mm spesifikasyonlarına sahiptir;çap, kullanıcıların ihtiyacına göre özelleştirilebilen ¢85mm ve ¢90mm özelliklerine sahiptir.

Sıcaklık tüpü, sıcaklığı algılamak için doğrudan erimiş çeliğin içine yerleştirilir;yerleştirme derinliğinin 280 mm'den az olmaması gerekir.Sıcaklık ölçüm sinyali dış borunun alt kısmının iç tarafından alınır;cihazın tepki süresi temel olarak sıcaklık tüpünün tabanının dış tarafından iç tarafa aktarılan enerjinin süresine eşittir.Bağlantı tüpü sıcaklık tüpü ile dedektör arasındaki bağlantı için kullanılır.İç tüp esas olarak tüpün içindeki dumanı ortadan kaldırmak ve ışık yolunun temizliğini sağlamak içindir.

Yangına dayanıklı koruyucu muhafazanın temel bileşenleri:

Öğe Vücut Alüminyum-magnezyum-karbon cüruf hattı Magnezyum cüruf hattı
Al2O3% 54.8-56.2 61.7-62.2 22.7-23.3
SiO2% 7.0-8.0    
ZrO2%      
MgO%   8.5-9.0 41.4-42.0
%FC 27.1-27.9 25.0-25.4 29.2-30.0
Hacim yoğunluğu g/cmз 2.46-2.53 2.71-2.79 2.48-2.52
Görünür gözeneklilik %'si 11.5-14.8 11.4-13.8 11.8-12.8
Soğuk kırma mukavemeti MPa 20.9-32.9 21.2-27.6 20.7-26.7
Normal sıcaklıkta bükülme mukavemeti MPa 20.9-32.9 5.4-7.3 5.5-8.3

Dedektör

Dedektör optik bileşenlerden, fotoelektrik dönüştürücüden, sinyal iletim hattından, çıkış fişinden ve soğutma hava kanalından vb. oluşur. Dedektörün giriş terminali sıcaklık tüpünün bağlantı tüpüne bağlanır;çıkış terminali 6P fiş aracılığıyla sinyal işlemcisine bağlanır;giriş ve çıkış terminalleri esnek soğutma hava kanalı tarafından korunan sinyal iletim hattı ile bağlanır.Optik sistem, sıcaklık tüpünün altından gönderilen kızılötesi radyasyon sinyalini fotoelektrik dönüştürücüye iletir, daha sonra fotoelektrik dönüştürücü, optik sinyali elektrik sinyaline dönüştürür ve ardından bunu sinyal iletim hattı aracılığıyla sinyal işlemcisine iletir.

detay

Sinyal işlemcisi ve geniş ekran

detay
detay

Sinyal işlemcisi güç modülü, analog sinyal işleme modülü, analog-dijital dönüşüm modülü, dijital işleme modülü, iletişim modülü ve ekran modülü vb.'den oluşur. Geniş ekran, güç modülü, iletişim modülü ve ekran modülü vb.'den oluşur.
Sinyal işlemcisi, sensörün ortam sıcaklığından ve cihazın çalışma sıcaklığından kaynaklanan ölçüm sapmasını otomatik olarak telafi edebilen çift sıcaklık telafisi işlevine sahiptir.
Sinyal işlemcisi, dedektör tarafından elektrik sinyali girdisini alır;Ölçülen erimiş çeliğin sıcaklığı, kızılötesi radyasyon teorisine göre mikroişlemci tarafından hesaplanır ve ekranda görüntülenir.Bu arada iletişim fonksiyonu sayesinde gerçek zamanlı sıcaklık verileri geniş ekranda gösterilebiliyor.Sürekli döküm prosesinin gerçek zamanlı izlenmesi için elektrik sinyali ana kontrol bilgisayarına gönderilebilir.

Ürün avantajları

1) Bu ürünü kullanarak, tandiş erimiş çeliğinin sıcaklığını ve değişim eğilimini sürekli ve doğru bir şekilde tespit edebiliyoruz, erimiş çeliğin daha yüksek veya daha düşük sıcaklığı nedeniyle kanamayı veya su nozulunun tıkanmasını önlemek için zamanında önlem alabiliyor, sızdırma nedeniyle kayıpları azaltabiliyoruz. -deliklerin dışarı çıkması ve donması, kazalar nedeniyle boşta kalma süresi ve dolayısıyla döküm makinesinin çalışma hızının artması.
2) Bu ürünü kullanarak tandiş erimiş çelik sıcaklığının değişim kuralını bilebiliriz.Bu değişim kuralına göre çelik üretimi ve rafinaj gibi bir sonraki prosese daha makul teknolojik parametre gereksinimleri ortaya koyabiliriz.Bunu yaparak, yalnızca kılavuz çekme sıcaklığını 15 ila 20°C kadar düşürmekle kalmıyoruz, aynı zamanda sıkı bir proses sistemi sağlamakta, yönetim seviyesini ve sıcaklık ölçüm doğruluğunu arttırmaktayız.
3) Doğru sıcaklık ölçümü ile bu sistem aşırı ısınma derecesini 5 ila 10°C kadar azaltabilir.Aşırı ısınma derecesini düşürerek daha geniş eş eksenli kristal bölge elde edebilir, döküm ham malzemenin merkezdeki ayrılmasını azaltabilir, gevşeklik, büzülme boşluğu ve çatlak kusurlarını etkili bir şekilde önleyebilir ve çelik kalitesini artırabiliriz;Bu arada aşırı ısınma derecesini düşürerek döküm hızını ve çelik kalitesini artırabiliriz.Uygulama uygulamaları, bu sıcaklık ölçüm sisteminin döküm hızını ortalama %10 oranında artırabildiğini kanıtlamaktadır.


  • Öncesi:
  • Sonraki: